Что же все-таки цементирует "Цемент"?

Цемент не является природным материалом. Его изготовление - процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того - на выходе получают один из самых популярных строительных материалов, который используется как самостоятельно, так и в качестве составляющего компонента других строительных материалов (например, бетона и железобетона). Заводы-изготовители цемента, как правило, находятся сразу же на месте добычи сырьевых материалов для производства цемента, например, Черкесский цементный завод, ОАО Подольск цемент и многие другие.

Производство цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок. Первый этап самый дорогостоящий, именно на него приходится 70 % себестоимости цемента. А происходит это следующим образом: первая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для производства цемента. Этот слой находится, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер. Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными добавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические характеристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. Существуют датчики уровня цемента, они помогают обеспечить контроль над производством однородного помола и полным перемешиванием всех компонентов. В цементной промышленности используют три способа производства, в основе которых лежат различные технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой и комбинированный.

Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Влажность глины при этом не должна превышать 20 %, а влажность мела – 29 %. Мокрым этот способ назван потому, что измельчение сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в виде водной суспензии - шлама влажностью 30-50 %. Далее шлам или смесь поступает в цементно-вращающаяся печь при помощи перекачки цемент насосом для обжига, диаметр которого достигает 7 м, а длина - 200 м и более. При обжиге в топке цемента из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики-клинкеры, которые образуются на выходе из топки, растирают в тонкий порошок, который и является цементом.

Технология производства цемента сухим способом заключается в том, что сырьевые материалы перед помолом или в его процессе высушиваются. И сырьевая шихта выходит в виде тонкоизмельченного сухого порошка. Как уже упоминалось ранее, технология производства цемента сухим способом является самой перспективной и менее энерго затратной.

Комбинированный способ, как уже следует из названия, предполагает использование и сухого и мокрого способа. Комбинированный способ имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь готовят по мокрому способу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах до влажности 16-18 % и отправляют в печи для обжига в виде полусухой массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным первому: сначала используют сухой способ для изготовления сырьевой смеси, а затем, добавляя 10-14 % воды, гранулируют, размер гранул составляет 10-15 мм, и подают на обжиг.

Для каждого способа используется определенный вид оборудования и строго определенную последовательность операций.

Далее цемент фасуется в бумажные мешки по 50 кг. Отправка производится на автомобилях или по железнодорожной дороге.

Без цемента не обходится ни одно строительство, а это лучший показатель его высоких эксплуатационных характеристик.

В нынешнее время наиболее широкое распространение и применение в строительстве получило гидравлическое вяжущее вещество под названием портланд цемент. Он представляет собой минеральный порошок серого цвета, состоящий в основном из силикатов кальция.

Крестным отцом портланд цемента считается Джозеф Аспдин, каменщик из английского города Лидса, впервые получивший сей продукт, с чьей легкой руки и пошло гулять по свету это название. Объективности ради, стоит отметить, что наши народные умельцы были, как всегда, и здесь впереди планеты всей — полученный ими, примерно в то же время, опыт получения вяжущих материалов был обобщен Е.Г. Челиевым в книге «Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мергель или цемент, весьма прочный для подводных строений». Что весьма существенно, отечественный цемент был по качеству гораздо ближе «аглицкого» к современному портланд цементу. Анализ рынка показывает, что цена на цемент в 2007 резко повысилась. Мощность ООО «Красноярский цементный завод» (КЦЗ) будет увеличена втрое — до 2 млн т цемента в год. В модернизацию Красноярского завода — переход на менее энергоемкое «сухое» производство — «Сибирский цемент» вложит 8 млрд руб. Подробнее узнать о перспективах реконструкции Краноярского цементного завода можно на официальном сайте холдинга «Сибирский цемент». Конкуренты называют инвестиции в повышение мощности оправданной мерой, поскольку «на существующих в Сибири мощностях пиковые спросы не закрываются».

При перепечатке или частичном использовании активная ссылка на ООО "ТК Астрэй" обязательна.

Утепление фасадов в Донецке

В этой статье рассказано, как в Донецке утепляют фасады домов. Город хорошеет, на его улицах стоят сияющие красотой дома, одетые в утеплительную систему, имеющие надёжную защиту от непогоды.

Фундамент пристройки к дому

Пристройки – весьма распространенной в нашей стране явление. Однако каждая пристройка является строением и нуждается в правильном фундаменте. Данный материал рассматривает особенности заложения фундам…

Rockwool Руф Баттс

Rockwool Руф Баттс – теплоизоляционные плиты, используемые для подкровельного утепления и теплоизоляции чердачных помещений. В данной статье рассматриваются характеристики данного материала, в особенн…

Утепление квартиры изнутри

Статья о внутреннем утеплении жилого помещения. Описываются случаи, в которых этот способ является приемлимым.

Сырье для пенопласта

Наиболее широко применяемое сырье для пенопласта. Советы по изготовлению.

Изоляция водопроводных труб

Водопровод – инженерная сеть, требующая обязательной изоляции с целью ее защиты от разрушения и повышения эффективности работы. Данный материал рассматривает вопрос изоляции водопроводных труб.