Производство цемента в промышленных масштабах требует мощной инфраструктуры предприятия, высококвалифицированного персонала и надежного современного оборудования. Крупные холдинги, такие как «Сибирский цемент» и «Ангарскцемент» производят более 5 миллионов тонн в год цемента разных марок, который применяется в разных областях производства, благодаря развитой структуре сбыта.
Хранение произведенного цемента «Сибирского цемента» и «Ангарскцемент» в складах цемента силосного типа накопительных и расходных силосах 600 тонн под цемент. Склады цемента силосного типа наиболее эффективны при приеме и выдаче цемента, просты в обслуживании, экологически безопасны, благодаря чему получили широкое распространение.
Вместимость цемента в силосе напрямую зависит от марки цемента, а именно его плотности (отношения массы к объему в м3). Масса цемента зависит от марки или основных составляющих.
При наиболее распространенном мокром способе производства цемента приготавливается смесь из составляющих элементов в виде жидкой массы шлама, которая обжигается и перемалывается в пыль. Для каждой марки цемента приготавливается свой шлам.
Виды технологического контроля шлама цемента определяют качество цемента соответствующей марке. Основным видом технологического контроля шлама цемента является лабораторный химический анализ. Таким образом, на заводах производителях цемента для каждой марки цемента используют отдельный силос, в совокупности, составляющие складскую мощность силосов 600 тонн под цемент.
Цементные силосы подразделяются в зависимости от конструктивных особенностей емкости. Силос цемента серии 3.012.1-4 означает монолитную железобетонную конструкцию емкости, такие емкости нашли широкое применение для хранения цемента на производственных площадях заводов и крупных перевалочных базах. Монолитный железобетонный силос цемента серии 3.012.1-4 рассчитан на вместимость цемента более 100 тонн, долговечен и прост в обслуживании.
Неотъемлемой частью транспортировки цемента с завода или перевалочной базы является железнодорожное сообщение. Вместимость цементного вагона – хопра - составляет до 65 тонн. Брянский вагоностроительный завод цементовозов обеспечивает цементными вагонами все регионы России и страны бывшего СССР. Продажа цемента с брянского цементного завода по оптовой цене осуществляется преимущественно цементными вагонами благодаря развитой инфраструктуре сбыта цемента и транспортировки железнодорожным транспортом. Взаимосвязь вагоностроительного завода цементовозов с брянским цементным заводом позволяет оперативно осуществлять поставки цемента с брянского цементного завода по оптовой цене.
Автоцементовозы транспортируют цемент с крупных перевалочных баз или цементного завода на строительные площадки, железобетонные заводы, буровые установки от 15 до 40 тонн цемента. В конечном пункте назначения цемент перегружается из вагона или автоцементовоза в цементный силос железобетонного завода или перевалочной базы.
Современные цементные заводы и перевалочные базы оснащаются весовыми дозаторами цемента для продажи цемента в полипропиленовой таре, мешках или биг-бегах. Из цементного силоса цемент напрямую перетекает в весовой дозатор цемента на продажу или изготовление определенного количества бетона или необходимого веса песчано-цементных смесей.
Для изготовления качественного бетона или песчано-цементных смесей растворов на железобетонных заводах, строительных площадках или буровых установках в автоматическом режиме необходимо применять весовые дозаторы цемента. При бурении расчет цементного раствора имеет в технологическом процессе очень важное значение. Цементный силос, оснащенный весовым дозатором, обеспечивает подачу в смеситель заданного количества цемента для получения необходимого веса песчано-цементных смесей. Технология бурения скважин требует цементного раствора заданных параметров текучести и времени застывания.
В процессе бурения раствор подается под давлением и формирует стенки скважины. Смеситель раствора из цемента, песка, воды и пластификаторов входит в автоматическую цепь подачи компонентов из силосов с весовыми дозаторами. Такая технология производства раствора позволяет получать для бурения расчет цементного раствора.
Таким образом, цементные склады силосного типа позволяют оптимизировать процесс фасовки, выгрузки и загрузки, транспортировки и продажи цемента, а при дополнительном оснащении весовым дозатором автоматизировать точность порционного взвешивания для производства бетона или цементного раствора. При перепечатке или частичном использовании активная ссылка на ООО "ТК Астрэй" обязательна.
|
|
|