|
Очевидными лидерами по производству цемента на постсоветском пространстве являются сегодня Россия и Украина. Третье место среди отраслевиков СНГ занимают узбекистанские цементники, причем следует отметить, что в настоящее время только Россия и Узбекистан являются самодостаточными с точки зрения производства и использования цемента - остальные страны СНГ вынуждены в больших или меньших объемах его импортировать.
Впрочем, рынок цемента является локальным рынком, учитывая, что транспортировка этого вида строительных материалов на дальние расстояния (более 1000 км) низкорентабельна. В силу этих обстоятельств некогда единый рынок цемента бывшего Союза разделился на два самостоятельных рынка, которые функционируют исключительно по рыночным принципам.
Первый включает в себя российский рынок, рынки Украины, Беларуси, Молдовы и республик Закавказья. Второй - это рынок Центральноазиатского региона (Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Кыргызстан и Туркменистан), включая страны ближайших соседей - Иран и Афганистан.
Проектные мощности по производству цемента в Центральноазиатском регионе, построенные еще во второй половине прошлого века (по данным на 1987 год), оцениваются примерно в 17,4 млн. тонн в год.
Всего в пяти странах этого региона расположено 14 цементных заводов. Пять заводов, проектной мощностью 8,35 млн. тонн, находятся в Казахстане, 6 заводов в Узбекистане (6,4 млн. тонн) и по одному заводу в Кыргызстане, Таджикистане и Туркменистане, с проектными мощностями 1,31, 1,1 и 1,25 млн. тонн цемента в год, соответственно.
Как уже было отмечено выше, кризисные явления не обошли стороной и цементную отрасль этого региона, последствия, которых, до сих пор дают о себе знать. В частности, совокупное производство цемента в регионе на сегодняшний день составляет лишь около 70% от проектной мощности всех предприятий.
Половину всего производимого в регионе цемента сегодня обеспечивает Узбекистан, предприятия которого смогли быстрее своих непосредственных соседей восстановить объемы его производства.
Благодаря дальновидной экономической политике государства, помощи специалистов АК "Узстройматериалы" и самоотверженной работе самих заводчан, ни один из отечественных цементных заводов не останавливал производства продукции даже в самые тяжелые времена кризисного периода начала-середины 90-х годов.
Сложность задачи, наряду с причинами, характерными для периода сокращения спроса на товар, состояла еще и в том, что параллельно с работой по сохранению темпов производства, отрасль вынуждена была в значительной степени осваивать собственную сырьевую базу, так как часть ее оказалась на территории сопредельных государств, в частности, Казахстана, Кыргызстана и Таджикистана.
Сегодня предприятия отрасли практически полностью обеспечены собственными сырьевыми ресурсами. Более того, за это время были оперативно подготовлены еще четыре сырьевые базы в Кашкадарьинской, Джизакской, Сурхандарьинской областях и республике Каракалпакстан, каждая из которых, является основой для строительства цементных заводов, мощностью около 2 млн. тонн в год каждый.
В 2004 году четыре основных цементных производства республики ОАО "Кызылкумцемент", ОАО "Ахангаранцемент", ОАО "Бекабадцемент" и ОАО "Кувасайцемент" (99% внутреннего рынка), произвели 4,8 млн. тонн цемента, причем позитивная динамика его производства наблюдается с 2000 года. Позитивная динамика продолжилась и в текущем году. По данным Госкомстата, за первое полугодие 2005 года, в сравнении с аналогичным периодом прошлого года, объем производства цемента в республике вырос на 106,6%, достигнув в физическом выражении 2,56 млн. тонн.
Учитывая динамику производства цемента в Узбекистане, на полную загрузку проектных мощностей (сейчас около 75%) предприятия смогут выйти уже через несколько ближайших лет. Объективными предпосылками к этому, во-первых, является постоянно растущий спрос на вяжущие строительные материалы как внутри республики, так и в странах региона, во- вторых, последовательно возрастающий приток в цементный бизнес значительного объема инвестиций, в первую очередь зарубежных.
Развитие цементной промышленности республики, при условии сохранения на среднесрочную перспективу сегодняшнего уровня спроса на ее продукцию, вероятнее всего будет осуществляться двумя путями. Это строительство новых заводов и модернизация уже существующих, путем их перехода на технологию "сухого", а значит высокоэкономичного способа производства цемента. Беря во внимание заявления, сделанные отечественными цементниками в последнее время, похоже, они решили пока двигаться по второму пути, что впрочем, вполне логично.
В Узбекистане сегодня один лишь "Кызылкумцемент" производит продукцию с использованием "сухого" способа и является одним из отраслевых лидеров не только в республике (48% внутреннего рынка), но и среди стран СНГ. Его проектная мощность составляет 3,08 млн. тонн цемента в год. По "сухому" способу в регионе работает еще лишь одно производство - ОАО "Central Asia Cement" ("CAC", бывший Карагандинский цементный завод), но его производственный потенциал совершенно не сопоставим с Кызылкумским гигантом.
"Сухая" технология производства цемента позволяет на четверть снизить энергозатраты при его изготовлении, что в итоге позитивно отражается на себестоимости конечной продукции. Кроме того, данная технология значительно повышает качество цемента.
В первой декаде текущего года сразу два цементных завода - ОАО "Кувасайцемент" и ОАО "Бекабадцемент" объявили, что планируют в 2005- 2007 годах осуществить модернизацию предприятий общей стоимостью 40 млн. долларов США. В частности, предусматривается перевести часть технологических мощностей этих предприятий с "мокрого" на "сухой" способ производства, что по оценке АК "Узстройматериалы", позволит увеличить объем производства этих заводов на 30%.
На фоне очевидных позитивных перемен в развитии цементной отрасли Узбекистана, ситуация с производством вяжущих стройматериалов в соседних странах региона выглядит совсем непоказательно.
При перепечатке или частичном использовании активная ссылка на ООО "ТК Астрэй" обязательна.
|
Входная дверь с шумоизоляцией
Входные двери должны выполнять множество функций. Они способны охранять, экономить тепло и бороться с громкими звуками и шумом. Тем не менее, ничто не помешает дверям служить украшением помещения.
Винтовые сваи своими руками
Вы хотите собственноручно установить винтовые сваи, но не знаете с чего начать? Прочтите эту статью, и вы узнаете основные советы и рекомендации специалистов в данном деле.
Бур по бетону
Чем отличается бур по бетону от других режущих инструментов? Его возможности и предназначение.
Экологически чистый утеплитель
В современном строительстве люди отдают предпочтения экологически чистым материалам, тоже самое касается и утеплителя. Эковата имеет превосходные технические характеристики,экономно расходится и с ней…
Блоки несъемной опалубки
Строительство из блоков несъемной опалубки завоевывает все большее признание. Ведь новая технология строительства позволяет не только собирать дома как детский конструктор, но и обеспечивает здания хо…
Как делают пенопласт?
Пенопластом называют вспененный полистирол. Массовая часть полистирола - не более 2%, остальной объем занимает воздух. Это делает пенопласт очень легким и плохо проводящим тепло.
|