|
Производство цемента довольно трудоемкий и энергоемкий процесс, который состоит из ряда технологических операций, начиная от производства клинкера и заканчивая получением готового цемента. Получение клинкера — наиболее сложный и энергоемкий процесс, требующий больших капитальных и эксплуатационных затрат. Производство клинкера состоит из добычи сырьевых материалов, дробления, помола и смешивания их в определенном соотношении, обжига сырьевой смеси и магазинирования клинкера. Технологический процесс производства цемента включает также его хранение и технологию перевозки пакетированного цемента потребителю.
Существуют три способа производства цемента: мокрый, сухой и комбинированный. Каждый из этих методов включает разные технологические процессы производства цемента после получение клинкера.
Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Влажность глины при этом не должна превышать 20%, а влажность мела - 29%. «Мокрым» этот способ назван потому, что измельчение сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в виде водной суспензии - шлама влажностью 30 - 50%. Далее шлам поступает в печь для обжига, диаметр которой достигает 7 м, а длина - 200 м и более. При обжиге из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики-клинкеры, которые образуются на выходе из печи, растирают в тонкий порошок, который и является цементом.
Технология изготовления цемента сухим способом отличается от мокрого способа тем, что сырьевые материалы перед помолом или в его процессе высушиваются. И сырьевая шихта выходит в виде тонкоизмельченного сухого порошка.
А вот комбинированный метод включает как технологию изготовления цемента сухим способом, так и мокрым. Комбинированный способ имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь готовят по мокрому способу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах до определенной влажности и отправляют в печи для обжига в виде полусухой массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным первому: сначала используют технологию сухого способа производства цемента при изготовлении сырьевой смеси, а затем, добавляя воду, гранулируют, размер гранул составляет 10 - 15 мм и подают на обжиг.
Технология сухого способа производства цемента является прогрессивной, требующей значительно меньших затрат энергии. Но из-за того, что организация этого способа производства требует полного переоборудования существующих заводов, этот метод все еще не столь широко применим.
Учеными постоянно предлагаются все новые и новые более экономичные технологии производства цемента в рефератах, представленных на выставках и посвященных повышению эффективности производства цемента. Технологии производства цемента в рефератах содержат предложения по использованию в производстве цемента отходов других видов промышленности, что позволяет значительно экономить природные ресурсы и делает эту продукцию более дешевой.
Технологии перевозок пакетированного цемента также сегодня активно развиваются, предлагая все более высокоэффективные методы.
Производство цемента играет важную роль в развитии строительной промышленности. Цемент сегодня применяется не только как материал для сцепления строительных блоков, но и в технологии производства цементно кирпича, который сегодня занимает лидирующие места по объемам продаж. Технология производства цементно кирпича прессованного заключается в перемешивании цемента и наполнителя (песка) определенных свойств по заданному режиму, и формовании из указанной смеси кирпича компрессионным способом при необходимых параметрах с последующим твердением готовой продукции в естественных условиях.
Цемент является важной составляющей также при производстве ТНВЭД цементно стружечных плит. ТНВЭД цементно стружечные плиты изготавливаются из портландцемента, стружки (отходов деревообрабатывающей промышленности), воды и жидкого стекла. Этот материал является идеальным для устройства и выравнивания потолков и полов, для устройства перегородок внутри помещений, изготовления подоконников, а также для отделки фасадов.
Сегодня на рынке строительных материалов наблюдается дефицит цемента. В Амурской области в Благовещенске продажи цемента возросли, так как в Амурской области в Благовещенске продажа цемента осуществляется китайского производства. Гендиректор Альфа Цемент Михаил Богуш объясняет этот факт тем, что многие производители цемента в данный момент проводят активную модернизацию своих предприятий. Также гендиректор Альфа Цемент Михаил Богуш отметил, что у компаний также нет лишней продукции, дефицит на данный момент составляет 20%.
На Альфа Цемент сайте можно просмотреть владельцев ценных бумаг на рынке цементной промышленности. Также на Альфа Цемент сайте представлен полный спектр услуг, предоставляемых этой компанией.
При перепечатке или частичном использовании активная ссылка на ООО "ТК Астрэй" обязательна.
|
Дробилка для бетона
В каких случаях возникает необходимость использования дробилки для бетона. Какие этапы проходит бетонный монолит при дроблении. Существующие виды дробилок.
Материалы для звукоизоляции квартиры
Для многих граждан страны, которые проживают в домах построенных 20-30 лет назад, проблема катастрофической слышимости, когда можно подслушать соседа, громко говорящего за стеной, является, казалось б…
Чем склеить пенопласт?
Для тех, кто хочет устроить утепление из пенопласта и не хочет покупать Цезарит, так как многие мастера отзываются о нём не слишком хорошо, предлагается материал этой статьи.
Изоляция экструдированным полиэтиленом
Как устраивают изоляцию стальных труб для трубопроводов, водопроводов и газопроводов? Какие изделия из экструдированного полиэтилена нам приходиться часто держать в своих руках?
Технология утепления мансарды
В статье указаны рекомендации, как правильно осуществить утепление мансарды и методы, позволяющие продлевать срок эксплуатации и какие требования должны предъявляться к теплозащите мансардного этажа.
|