Утеплители предназначены для тепловой изоляции, которая необходима при строительстве практически любого объекта. В качестве сырья для производства такого теплоизолятора, как минеральная вата, используются горные породы: базальт, доменный шлак, доломит. Соединение волокон происходит при помощи фенола.
Стандартное оборудование для производства утеплителя состоит из вращающегося барабана, на поверхность которого осаждаются волокна. Это происходит при помощи давления, которое ниже атмосферного. Далее ленточные конвейеры отводят волокна между двумя подъемными конвейерами, укладывающие на выдвижной конвейер созданный ковер. Скорость укладывающего конвейера позволяет равномерно укладывать в необходимый толщины слой ковер из минерального волокна. На следующем этапе ковер проходит прессование – это делается для увеличения силы сцепления. В камере термообработки смола, пропитывающая волокна, твердеет, а это означает, что необходимого качества продукт уже достиг.
Дальше ковер ждет режущая станция, которая разрезает его вдоль и поперек на плиты необходимых размеров. Стопы, состоящие из нарезанных плит, упаковываются в специальную полиэтиленовую пленку. Оборудование может также включать в себя устройство, складывающее продукцию на паллеты.
Часто оборудование дополняется по желанию заказчика аппаратами для уничтожения SO2. Это экологическое оборудование состоит из охладителя отходящих газов, емкости оросительного раствора, абсорбционной колонны с наполнителем и накопителя, в котором идет подготовка абсорбционного раствора. Все дело в том, что во время плавки материала в шахтной печи выделяются продукты сгорания, которые и содержат CO2, окись и пыль.
Оборудование для производства утеплителя включает в себя центрифугу, на контур которого осаждаются волокна. Внутри его барабана находятся конвейеры, которые отводят из него отходы. После барабана ковер попадает к раскладчику, который укладывает его на конвейер-штабелер . Толщина ковра обуславливается типом продукции. То есть ковер постоянно проходит взвешивание на тензометрических весах.
Камера термообработки разделена на секции, каждая из которых отапливается горячим воздухом, а также имеет отвод воздуха.
Режущая станция представляет собой шесть продольных пил, одной поперечной пилы и еще двух пил, которые разрезают по ширине.
Упаковочное оборудование состоит из устройства, которое отматывает пленку из бункера упаковочной пленки.