Astrey
О компанииСнабженцамДоставка                       

Фундамент

Блочный фундамент

Ленточный фундамент

Монолитный фундамент

Плитный фундамент

Свайный фундамент

Столбчатый фундамент

Глубина заложения фундамента

Почва для фундамента

Раствор для фундамента

Ремонт фундамента

Изделия из бетона

Работа с бетоном

Производство бетона

Теплоизоляция

Утепление балконов и лоджий

Теплоизоляция труб

Оборудование и производство

Утепление дверей

Утепление полов

Утепление бань

Утепление кровли

Утепление фасадов

Утеплитель для стен

Пенопласт

Экструдированный утеплитель

Межвенцовый утеплитель

Жидкий утеплитель

Шумоизоляция

Пароизоляция

Архивы новостей строительного рынка

[Архив новостей за октябрь]
[Архив новостей за сентябрь]
[Архив новостей за август]
[Архив новостей за июль]
[Архив новостей за июнь]
[Архив новостей за май]
[Архив новостей за апрель]
[Архив новостей за март]
[Архив новостей за февраль]
[Архив новостей за январь]

Завод по производству утеплителя

Завод по производству утеплителя

Для этого сначала кратко рассмотрим технологический процесс, который является одинаковым на любом заводе по производству утеплителя. Он состоит из предварительного и вторичного вспенивания, сушки, вылеживания на воздухе, формовки и порезки.

Материалом для пенополистирола является полистирол в гранулах. В процессе производства к ним добавляют органические соединения, содержащие бром и хлор. Это необходимо для повышения стойкости пенополистирола к горению.

Предвспенивание производится путем обработки насыщенным паром температурой не менее 95 С и давлением 0,5-0,7 атм. Гранулы резко расширяются и теряют плотность с 140 кг/куб. м до 60 кг/куб. м.

Процесс активно протекает первые 5-7 минут, после чего замедляется. После этого, в зависимости от типа предвспенивателя – цикличного или постоянного - сырьё выводятся всё вместе или непрерывно.

При цикличном производстве по конвейеру устанавливаются промежуточные бункеры для удобства работы линии. Их размеры могут быть любыми и диктуются исключительно размерами помещения, в котором находится производственная линия.

Для пенопласта плотностью до 12 кг/куб. м первый цикл заканчивается. Если необходимо сделать более плотный пенопласт, сырьё, после высыхания, проходит процесс вторичного вспенивания. При этом получается пенопласт плотностью 15-18 кг/куб. м.

Парогенераторы служат для независимой выработки пара и могут быть электрическими, газовыми, дизельными и пр. Главное в парогенераторе – вода. Она, в идеале, должна быть дистиллированной. Однако на практике обеспечить такое условие чрезвычайно сложно, поэтому парогенераторы работают на той воде, которая имеется.

Еще одним важным технологически условием является обязательное наличие на заводе по производству утеплителя аккумулятора пара. Он нужен для теплового удара по гранулам и если его не ставить, то потребуется парогенератор в 2-3 раза большей мощности. Это приведет к повышенному потреблению энергии, так что экономить на аккумуляторе пара не стоит.

Далее по техпроцессу гранулы сушатся и вылеживаются. Это необходимо для снятия внутренних напряжений в гранулах. На этапе формовки гранулы загружаются в форму, где под воздействием пара давлением 0,7-1,5 атм гранулы слипаются воедино. Полученный блок остывает 7-40 минут, после чего поступает на порезку.

При перепечатке или частичном использовании активная ссылка на ООО "ТК Астрэй" обязательна.

Последние публикации

Утепление многоквартирного дома
Новостройки в наше время возводятся по новым повышенным стандартам. Они обеспечиваются теплоизоляционной защитой в процессе строительных работ. А как решается этот вопрос в домах старой постройки.

Способы утепления дома
Какие есть способы утепления дома? Какие факторы влияют на их выбор? Как утеплять кирпичный дом и как деревянный?

Пенополистирол URSA XPS
Изготовление и характеристика Пенополистирола Ursa xps. Область применения Пенополистирола Ursa xps.

Утеплитель для дачи
Из этой статьи вы узнаете, как подобрать утеплитель для дачи? Какой способ утепления лучше выбрать? Стоит ли вообще утеплять дачу?

 
     Copyright © 2001—2011 ООО "ТК Астрэй"